在杏鮑菇、海鮮菇等袋栽食用菌工廠化生產(chǎn)中，有一種預(yù)冷→強(qiáng)冷的冷卻工藝，這種冷卻工藝在早期袋栽工廠采用較多，后來逐漸減少了，逐漸改為直接強(qiáng)制冷卻。
但是，最近的咨詢和現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)時(shí)發(fā)現(xiàn)還是有一些食用菌工廠采用預(yù)冷→強(qiáng)冷的工藝，所以今天菇行天下就詳細(xì)分析一下預(yù)冷→強(qiáng)冷冷卻工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。
先說一下什么是預(yù)冷→強(qiáng)冷的冷卻工藝？
預(yù)冷室：沒有冷風(fēng)機(jī)，有進(jìn)風(fēng)，有排風(fēng)，進(jìn)風(fēng)經(jīng)過初中高效過濾，實(shí)際就是相當(dāng)于萬級外循環(huán)凈化。
強(qiáng)冷室：有冷風(fēng)機(jī)，凈化是萬級內(nèi)循環(huán)凈化。
菌包出鍋以后，先進(jìn)入預(yù)冷室，通過外循環(huán)將菌包進(jìn)行初步的降溫，降低至60-70℃之后，在轉(zhuǎn)入強(qiáng)冷室，通過冷風(fēng)機(jī)將菌包溫度降低到接種溫度。
預(yù)冷→強(qiáng)冷冷卻工藝的優(yōu)點(diǎn)？
用外循環(huán)的方式，先降溫，降溫成本較低，能夠節(jié)省一些電費(fèi)。
預(yù)冷→強(qiáng)冷冷卻工藝的缺點(diǎn)？
1、降溫速度較慢，降溫速度慢就會增加污染的機(jī)會，專業(yè)一點(diǎn)的食用菌技術(shù)員都明白其中的道理，以后在專門分析原理。
2、因?yàn)槭峭庋h(huán)，一直在通入新風(fēng)，初中高效過濾器的壓力非常大，特別是高效過濾器，一開始因?yàn)檎麄€凈化系統(tǒng)都是新的，效果還可以，加上很多工廠沒有做好日常的檢修和更換，新風(fēng)凈化效果逐漸變差，環(huán)境自然不能符合要求。
3、菌包在預(yù)冷室降溫時(shí)，無法使用藥物熏蒸輔助消毒，因?yàn)槭峭庋h(huán)，使用藥物也會被很快排出去，效果非常有限。也有一些工廠，在藥物熏蒸消毒時(shí)，關(guān)閉新風(fēng)，這樣做導(dǎo)致一段時(shí)間菌包幾乎不能降溫，影響更大。
4、預(yù)冷→強(qiáng)冷，增加了一次人工的操作。
再說一下電費(fèi)的問題，現(xiàn)在食用菌工廠的生產(chǎn)量較大，直接進(jìn)入強(qiáng)冷室冷卻，一個菌包的電費(fèi)并沒有增加多少，生產(chǎn)的穩(wěn)定性足以彌補(bǔ)這一點(diǎn)電費(fèi)了。
所以，在現(xiàn)在的食用菌工廠化生產(chǎn)中都采用的是直接強(qiáng)制冷卻，如果你看到了這篇文章，而你的工廠采用的就是預(yù)冷→強(qiáng)冷的冷卻工藝，特別是經(jīng)常出現(xiàn)污染，而又找不到明確原因，建議取消預(yù)冷室，菌包直接進(jìn)入強(qiáng)冷室，你會發(fā)現(xiàn)污染率明顯下降。
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